SMT-Fertigung erweitern: Modernisieren, mieten oder investieren?
Eine SMT-Fertigung verändert sich laufend. Neue Aufträge kommen hinzu, der Produktmix ändert sich oder zusätzliche Kapazitäten werden benötigt. Irgendwann stellt sich die Frage, ob das vorhandene Equipment noch zu den aktuellen Anforderungen passt.
Eine neue Maschine ist dabei nur eine Möglichkeit. Je nach Ausgangssituation kann es sinnvoller sein, bestehendes Equipment zu modernisieren, die Linie mit einer refurbished Maschine zu ergänzen oder zusätzliche Kapazität vorübergehend zu mieten.
Welche Lösung passt, hängt deshalb weniger vom Alter einer einzelnen Maschine ab als von der Frage:
Was braucht die Fertigung tatsächlich?
Wo liegt der tatsächliche Engpass?
Bevor über eine konkrete Maschine gesprochen wird, sollte die bestehende Linie als Ganzes betrachtet werden.
Vielleicht fehlt tatsächlich Bestückleistung. Vielleicht verliert die Fertigung aber auch zu viel Zeit beim Rüsten, ein bestimmter Prozessschritt begrenzt den Durchsatz oder zusätzliche Kapazität wird nur für einen begrenzten Zeitraum benötigt.
Je nachdem fällt auch die passende Lösung unterschiedlich aus. Ein Kopf- oder Kamera-Retrofit kann beispielsweise die Leistungsfähigkeit einer bestehenden Bestückmaschine erhöhen. In einer High-Mix-Fertigung kann dagegen ein zusätzlicher Rüstplatz oder ein angepasstes Rüstkonzept mehr bringen, weil dadurch Stillstandszeiten reduziert werden.
Bestehendes Equipment gezielt modernisieren
Ist eine Maschine grundsätzlich noch zuverlässig und für die aktuellen Produktionsanforderungen geeignet, kann eine Modernisierung sinnvoll sein.
Retrofits ermöglichen es, einzelne Funktionen oder Komponenten einer bestehenden Anlage gezielt weiterzuentwickeln. Dabei muss es nicht immer darum gehen, eine Maschine einfach schneller zu machen.
Gerade bei wechselnden Produkten und kleinen Losgrößen können optimierte Rüstprozesse einen großen Einfluss darauf haben, wie viel Produktionszeit tatsächlich zur Verfügung steht. Welche Maßnahme sinnvoll ist, hängt deshalb immer von der jeweiligen Linie und den Anforderungen der Fertigung ab.
Refurbished Equipment als weitere Möglichkeit
Reicht eine Modernisierung nicht aus oder wird dauerhaft zusätzliche Kapazität benötigt, muss es trotzdem nicht automatisch eine Neumaschine sein.
Professionell überholte SMT-Maschinen können bestehende Linien ergänzen oder einzelne Anlagen ersetzen. Dabei sollte allerdings genau darauf geachtet werden, wie die Maschine überholt wurde. Eine fachgerechte Generalüberholung umfasst mehr als den Austausch einzelner Verschleißteile. Funktionstests, dokumentierte Arbeiten und die Berücksichtigung von Herstellervorgaben helfen dabei, den Zustand und die Qualität einer überholten Maschine nachvollziehbar zu machen
Expertentipp:
Generalüberholt ist nicht gleich generalüberholt.
Achten Sie darauf, dass der Umfang der Überholung nachvollziehbar dokumentiert ist. Informationen zu ausgetauschten Komponenten, durchgeführten Funktionstests und der Einhaltung von Herstellervorgaben geben Aufschluss über die Qualität der Überholung.
Mieten, wenn Flexibilität gefragt ist
Nicht jeder zusätzliche Produktionsbedarf ist dauerhaft.
Auftragsspitzen, neue Projekte oder ein zeitlich begrenzter Kapazitätsbedarf können dazu führen, dass kurzfristig weiteres Equipment benötigt wird. Eine zusätzliche Maschine zu kaufen, obwohl noch nicht klar ist, wie lange die Kapazität benötigt wird, ist dann nicht immer die passende Lösung.
In solchen Fällen kann die Miete einer SMT-Maschine eine Alternative sein. Das benötigte Equipment steht für einen begrenzten Zeitraum zur Verfügung, ohne dass sofort eine langfristige Investitionsentscheidung getroffen werden muss.
Gerade wenn sich zukünftige Produktionsmengen noch nicht sicher abschätzen lassen, bietet eine Mietlösung zusätzliche Flexibilität.
Wann ist eine Neuinvestition sinnvoll?
Natürlich gibt es auch Situationen, in denen eine neue Maschine die passende Entscheidung ist.
Das kann beispielsweise der Fall sein, wenn zukünftige Produkte technische Anforderungen stellen, die mit dem vorhandenen Equipment nicht mehr abgedeckt werden können, oder wenn dauerhaft deutlich mehr Produktionsleistung benötigt wird.
Das Alter einer Maschine allein sollte dabei nicht ausschlaggebend sein.
In bestehenden SMT-Linien können neue und überholte Anlagen durchaus miteinander kombiniert werden. Neue Handlingmodule oder Automatisierungslösungen lassen sich beispielsweise mit bewährten Druckern, Reflow-Öfen oder Bestücksystemen verbinden. Wichtig ist, dass die einzelnen Komponenten technisch zusammenpassen und zuverlässig als Gesamtsystem funktionieren
Wirtschaftlichkeit endet nicht beim Kaufpreis
Ob Modernisierung, refurbished Equipment, Miete oder Neuinvestition: Der reine Anschaffungspreis zeigt nur einen Teil der tatsächlichen Kosten.
Auch Wartung, Ersatzteile, Schulungen, Energieverbrauch, Installation und mögliche Produktionsausfälle spielen über die Nutzungsdauer eine Rolle.
Eine Total-Cost-of-Ownership-Betrachtung (TCO) hilft dabei, diese Faktoren einzubeziehen und unterschiedliche Investitionsmöglichkeiten realistischer miteinander zu vergleichen.
Die gesamte SMT-Linie im Blick behalten
Am Ende gibt es nicht die eine Lösung, die für jede Fertigung passt.
Manchmal reicht eine gezielte Modernisierung. In anderen Fällen ist refurbished Equipment eine wirtschaftliche Möglichkeit, zusätzliche Kapazität aufzubauen. Wird die Kapazität nur vorübergehend benötigt, kann eine Mietlösung sinnvoll sein. Und wenn bestehende Technologien die zukünftigen Anforderungen nicht mehr erfüllen, kann eine Neuinvestition der richtige Weg sein.
Wichtig ist deshalb, nicht nur die einzelne Maschine zu betrachten, sondern die Anforderungen der gesamten Fertigung
Die passende Lösung für Ihre SMT-Fertigung
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Anlagenverfügbarkeit endet jedoch nicht beim Equipment. Auch Materialbereitstellung, Materialfluss und Automatisierung haben Einfluss darauf, wie stabil eine SMT-Linie produziert.
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