Vorteile und Nachteile
der Lasermarkierung im Vergleich zur Etikettierung
Autor: Michael Rosenwirth
Die Wahl zwischen Lasermarkierung und Etikettierung für die Kennzeichnung von Leiterplatten ist eine wichtige Entscheidung, die von verschiedenen Faktoren abhängt. Beide Methoden haben ihre Vor- und Nachteile, die bei der Auswahl berücksichtigt werden sollten. Im nachfolgenden Artikel dürfen wir Ihnen ein paar dieser Faktoren zusammenfassen:
Vorteile der Etikettierung
- Geringe Anschaffungskosten für die Hardware, wenn erforderlich, oder gar keine Anschaffungskosten, wenn bereits gedruckte Etiketten verwendet werden.
- 100%ige Verifikation bei vorgedruckten Etiketten.
- Das Material kann problemlos an den jeweiligen Produktionsprozess angepasst werden.
- Es sind über 100 Materialkombinationen möglich.
- Farbiger Druck ist möglich.
- Aufgrund des hohen Kontrasts können handelsübliche Barcodescanner die Etiketten problemlos lesen.
- Manuelles oder automatisches Aufbringen der Etiketten ist möglich. Die Etiketten werden in die P&P-Anlage integriert und wie Komponenten behandelt.
- Sehr flexibel in der Anwendung.
- Geringer Zeitaufwand für den Etikettendruck.
- Geringer Zeitaufwand für das Rüsten der P&P-Maschine.
Nachteile der Etikettierung:
- Kosten für Etiketten und Farbband oder Kosten für den Etikettendruck.
- Zusätzliche Kosten für einen Etikettenfeeder in der P&P-Maschine.
Vorteile der Lasermarkierung
- Keine Kosten für Verbrauchsmaterialien wie Etiketten oder Farbbänder.
- Informationen bleiben auch bei weiteren Prozessen wie Reflow-Löten, Wellenlöten, Dampfphasenlöten, Reinigung und dem Einsatz von Chemikalien erhalten.
- Eine Alternative zur Kennzeichnung von Leiterplatten bei gleichbleibender Qualität
Nachteile der Lasermarkierung
- Hohe Anschaffungskosten für die Hardware
- Der Kontrast der markierten Informationen variiert und kann nur mit hochwertigen Kamerasystemen zuverlässig erfasst werden, die nicht jeder Kunde besitzt.
- Es ist eine zusätzliche Absaugtechnik erforderlich, um Staub aus dem System zu entfernen und umweltgerecht zu entsorgen.
- Der Laser muss jedes Mal neu kalibriert werden, wenn Leiterplatten unterschiedlicher Dicke oder sich ändernder Lötstopplackierung verwendet werden. Dies führt zu Zeit- und Materialverlust.
- Bei fehlerhafter Markierung muss die Stelle überklebt und erneut gelasert werden.
- Der Einsatz von Lasern erfordert spezielle Sicherheitsvorkehrungen.
- Oftmals sind teure Kamerasysteme erforderlich, um Barcodes oder DMX-Codes zu lesen.